管道式粉塵監(jiān)測儀特點

1.利用電荷感應(yīng)原理測量粉塵濃度，測量精度高；通過軟件設(shè)置粉塵濃度的上限報警值，當測量值超過上限值時CPU自動對比產(chǎn)生開關(guān)量信號，輸出給上位機報警，當粉塵濃度恢復(fù)時報警自動解除，無需手動復(fù)位。

2.一體化結(jié)構(gòu)，電流信號輸送距離遠，抗干擾能力強。

3.測量電極采用保護材質(zhì)，提高了耐高溫、抗腐蝕和防粘附的能力，減少清理維護，延長使用壽命。提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

4.傳感器主體部分氣密連接件嚴防被測氣體泄漏和測量電極因受壓向外沖擊擠出，保障了變送器和工作人員的安全。

5.DC24V無極性供電，采用工業(yè)四線制供電輸出，低功耗運行，提高了本產(chǎn)品以及現(xiàn)場使用的安全性。

管道式粉塵監(jiān)測儀工作原理：

含有粉塵顆粒的氣固兩相流體在輸送過程中，由于粉塵顆粒與粉塵顆粒、粉塵顆粒與管道內(nèi)壁的碰撞和摩擦，將使粉塵顆粒帶上電荷，形成靜電場。當帶電粉塵顆粒通過測量電極時，測量電極感應(yīng)出正負電荷，電荷在轉(zhuǎn)移運動中形成電流信號；此交流電信號的大小和粉塵質(zhì)量含量成正比。通過對此電信號進一步放大、運算處理，從而測量出粉塵濃度（mg/m3）。

技術(shù)參數(shù)

在開始使用該產(chǎn)品前，需要做好以下準備工作：  

（1）確保設(shè)備已安裝完畢，各部件完好無損。  

（2）檢查電源線、信號線等連接是否牢固，避免因接觸不良導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作。  

（3）根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和實際需求，設(shè)置合適的測量范圍和報警閾值。  

（4）對設(shè)備進行標定，確保測量結(jié)果的準確性。  

開機自檢  

在設(shè)備啟動前，需要進行開機自檢，以確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。自檢過程包括：  

（1）檢查設(shè)備的電源是否正常，如有問題及時處理。  

（2）檢查設(shè)備的傳感器、顯示屏等部件是否正常工作。  

（3）檢查設(shè)備的通信功能是否正常，如有問題及時處理。  

管道內(nèi)粉塵濃度監(jiān)測  

在設(shè)備自檢完成后，可以開始進行管道內(nèi)粉塵濃度的監(jiān)測。具體操作步驟如下：  

（1）安裝在管道的合適位置，確保傳感器能夠準確測量管道內(nèi)的粉塵濃度。  

（2）打開設(shè)備電源，啟動設(shè)備進行測量。  

（3）觀察設(shè)備的顯示屏，查看管道內(nèi)粉塵濃度的實時數(shù)據(jù)。  

（4）根據(jù)設(shè)定的報警閾值，判斷管道內(nèi)粉塵濃度是否超標。如超標，及時采取相應(yīng)的措施進行處理。  

數(shù)據(jù)采集與記錄  

為了方便后期數(shù)據(jù)分析和故障排查，需要對管道內(nèi)粉塵濃度的監(jiān)測數(shù)據(jù)進行采集和記錄。具體操作步驟如下：  

（1）定期查看設(shè)備的顯示屏，記錄管道內(nèi)粉塵濃度的實時數(shù)據(jù)。  

（2）將記錄的數(shù)據(jù)整理成表格或圖表，以便于分析和比較。  

（3）對于異常數(shù)據(jù)，需要進行詳細的分析，找出原因并采取相應(yīng)的措施進行處理。  

設(shè)備維護與保養(yǎng)  

為了保證正常工作和使用壽命，需要定期進行設(shè)備維護和保養(yǎng)。具體操作步驟如下：  

（1）定期檢查設(shè)備的外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，確保各部件完好無損。  

（2）定期對設(shè)備進行清潔，避免灰塵和雜質(zhì)影響設(shè)備的正常工作。  

（3）定期對設(shè)備的傳感器、顯示屏等部件進行檢查和校準，確保測量結(jié)果的準確性。  

（4）對于發(fā)現(xiàn)的問題和故障，要及時進行處理和維修，避免影響設(shè)備的正常使用。  

關(guān)機操作  

在設(shè)備使用完畢后，需要進行關(guān)機操作，以保護設(shè)備和延長使用壽命。具體操作步驟如下：  

（1）關(guān)閉設(shè)備電源，停止設(shè)備的工作。  

（2）對設(shè)備進行清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。  

（3）將設(shè)備存放在干燥、陰涼的地方，避免陽光直射和潮濕環(huán)境影響設(shè)備的性能。